橡膠的耐化學腐蝕性配方設計

2019-12-25

次

丁腈再生膠

2019年12月25日。耐化學腐蝕性

當橡膠製品和化學藥品接觸時，由於氧化作用常常引起橡膠和配合劑的分解，造成硫化膠的腐蝕或溶脹。這些化學藥品主要是各種酸、堿、鹽溶液，它們主要是以水溶液狀態出現的。

耐化學腐蝕性的丁腈再生膠配合體係

（1）橡膠的選擇耐腐蝕橡膠應具有較高的飽和度，而且要盡量消除或減少活潑的取代基團，或者是引進某些取代基把橡膠分子結構中的活潑部分穩定起來。

（2）硫化體係增加交聯密度、提高硫化膠的彈性模量是提高耐化學腐蝕性的重要措施之一。濃度低於 60%時，除了矽橡膠和聚硫橡膠外，幾乎所有的橡膠都有較好的抗耐性。溫度 70 度，濃度 70%時，NR硬質橡膠，丁基橡膠，氯磺化聚乙烯橡膠，乙丙橡膠和氟橡膠可以適用。

98%濃度或 80%以上高溫硫酸，除氟橡膠外，其他均不可以使用。為了降低成本，可以用丙烯酸酯橡膠代替 20%的氟橡膠，對 170度以下在 98%的硫酸中的穩定性沒有影響。

精細丁腈再生膠

（3）填充體係耐化學腐蝕的膠料配方所選用的填充劑應具有化學惰性，不易與化學腐蝕介質反應，不被侵蝕，不含水溶性的電解質雜質。

常溫下，濃度不超過 50%，氯丁橡膠，丁基橡膠，聚硫橡膠能夠使用。濃度超過 50%，隻有氟橡膠才有較好的穩定性。在氟酸和鹽酸混合液中，聚氯乙烯使用效果好。

（4）增塑體係應選用不被化學藥品抽出、不易與化學藥品起化學作用的增塑劑。例如酯類和植物油類增塑劑，在堿液中易產生皂化作用，在熱堿液中往往會被抽出，致使製品體積收縮，甚至喪失工作能力。精細丁腈再生膠。

天然橡膠為基礎的硬質橡膠，耐醋酸性好，在 70 度的冰醋酸中也有充分的抗耐性。丁基橡膠和矽橡膠即使濃度達到90%，溫度 70度仍然可以使用。無機堿一般通用橡膠都能耐堿，但膠料中不得含有二氧化矽，滑石粉，苯酚樹脂等容易被侵蝕的配合劑。矽橡膠/ 氟橡膠在高溫高濃度的堿中會嚴重侵蝕。

來源於橡膠技術