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橡膠的耐化學腐蝕性配方設計

2019-12-25

丁腈再生膠

2019年12月25日。耐化學腐蝕性

    當橡膠製品和化學藥品接觸時,由於氧化作用常常引起橡膠和配合劑的分解,造成硫化膠的腐蝕或溶脹。這些化學藥品主要是各種酸、堿、鹽溶液,它們主要是以水溶液狀態出現的。

   耐化學腐蝕性的丁腈再生膠配合體係

(1) 橡膠的選擇耐腐蝕橡膠應具有較高的飽和度,而且要盡量消除或減少活潑的取代基團,或者是引進某些取代基把橡膠分子結構中的活潑部分穩定起來。

(2) 硫化體係  增加交聯密度、提高硫化膠的彈性模量是提高耐化學腐蝕性的重要措施之一。濃度低於 60%時,除了矽橡膠和聚硫橡膠外,幾乎所有的橡膠都有較好的抗耐性。溫度 70 度,濃度 70%時,NR硬質橡膠,丁基橡膠,氯磺化聚乙烯橡膠,乙丙橡膠和氟橡膠可以適用。

98%濃度或 80%以上高溫硫酸,除氟橡膠外,其他均不可以使用。為了降低成本,可以用丙烯酸酯橡膠代替 20%的氟橡膠,對 170度以下在 98%的硫酸中的穩定性沒有影響。

精細丁腈再生膠

(3) 填充體係  耐化學腐蝕的膠料配方所選用的填充劑應具有化學惰性,不易與化學腐蝕介質反應,不被侵蝕,不含水溶性的電解質雜質。

常溫下,濃度不超過 50%,氯丁橡膠,丁基橡膠,聚硫橡膠能夠使用。濃度超過 50%,隻有氟橡膠才有較好的穩定性。在氟酸和鹽酸混合液中,聚氯乙烯使用效果好。

(4) 增塑體係  應選用不被化學藥品抽出、不易與化學藥品起化學作用的增塑劑。例如酯類和植物油類增塑劑,在堿液中易產生皂化作用,在熱堿液中往往會被抽出,致使製品體積收縮,甚至喪失工作能力。精細丁腈再生膠

天然橡膠為基礎的硬質橡膠,耐醋酸性好,在 70 度的冰醋酸中也有充分的抗耐性。丁基橡膠和矽橡膠即使濃度達到90%,溫度 70度仍然可以使用。無機堿一般通用橡膠都能耐堿,但膠料中不得含有二氧化矽,滑石粉,苯酚樹脂等容易被侵蝕的配合劑。矽橡膠/ 氟橡膠在高溫高濃度的堿中會嚴重侵蝕。


來源於橡膠技術

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