再生膠的是廢舊的和磨損的橡膠製品以及生產中的廢料經過處理再生而得的橡膠。而硫化膠粉就是硫化過的橡膠製品經過粉碎或碾磨等加工程序,使原橡膠製品成為粉末狀的產品。再生膠能替代部分生膠用於橡膠製品,以節約生膠及炭黑還有利於改善加工性能及橡膠製品的某些其他性能。丁腈再生膠廠家介紹再生過程是廢膠在增塑劑(軟化劑和活化劑)、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使硫化橡膠的部分分子鏈和交聯點斷裂的過程。
1、再生橡膠不需要塑煉。再生橡膠由於是橡膠製品的再生品,在生產完成後已經完全充分混煉,所以無需進行塑煉即可。(從根本上區別於天然橡膠)2、再生膠也需要停放。很多人錯誤是理解是再生橡膠既然不需要塑煉,那也不需要停放。其實任何橡膠如果需要很好的可塑度的話必須要進行停放,一般8-12小時為宜。
3、再生橡膠配方中炭黑、促進劑、防老劑用量需要適量減小。再生橡膠是橡膠製品脫硫得來的東西,而脫硫就是指把硫化劑脫掉(不排除再生膠含有微量硫化劑),但是再生膠沒有脫促進劑、防老劑和炭黑的工藝,況且輪胎再生膠的原料是廢舊輪胎,本身就含有很多炭黑成分。所以再生橡膠配方中炭黑、促進劑、防老劑用量需要適量減小。
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