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怎樣提高再生膠製品的抗撕裂係數

2020-03-03

怎樣提高再生膠製品的抗撕裂係數

2020年3月3日。再生膠製品的撕裂強度受多方麵因素的影響,如何設計配方才能提高製品的抗撕裂強度呢?pp天然再生膠公司給您講解。

合理設計硫化體係,通過交聯密度、交聯鍵提高抗撕裂強度,撕裂強度隨交聯密度增大而增大,如果交聯密度過多,撕裂強度會下降。多硫鍵具有較高的抗撕裂強度,硫磺作為硫化劑時,交聯鍵類型多為多硫鍵,一般選用硫磺硫化體係來提高再生膠製品的撕裂強度。要合理控製硫磺HYS24J121J用量,硫磺用量2-3份為宜,促進劑選用中等活性、平坦性較好的硫化劑,如硫化劑DM、硫化劑CZ等。

再生膠製品生產中,添加補強劑可提高膠料抗撕裂強度。在再生膠製品生產過程中加入炭黑可減少硫化體係對撕裂強度的效應。補強填充劑選用各向同性的,如炭黑、白炭黑、活性碳酸鈣、氧化鋅等,可提高撕裂強度;選用各向異性的補強填充劑,如陶土、碳酸鎂等,則不能提高撕裂強度。

怎樣提高再生膠製品的抗撕裂係數


抗撕裂強度隨軟化劑的加入而降低,在不影響再生膠製品的抗撕裂強度下,可適當減少軟化劑的加入。在選擇軟化劑時應盡量選擇對撕裂強度影響小的,如芳烴油;石蠟油會降低撕裂強度,不使用。

橡膠製品一般選用天然膠和合成橡膠生產,但是生膠價格貴,在保證質量的前提下,可以選擇填充性大的橡膠作為原料,如充油丁苯橡膠、三元乙丙橡膠等。橡膠和塑料、樹脂並用,可以提高製品的性能,還能降低生產成本。

再生膠是降低成本的理想原料,是廢舊橡膠資源回收加工而成的,其中含有部分配合劑,如炭黑、防老劑、促進劑等。使用yibing再生膠生產中低檔產品可全部或盡可能多的使用再生膠,可以改善加工工藝,顯著降低生產成本;生產高檔橡膠製品時,可和原膠並用,降低生產成本。

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